In het huidige snel evoluerende technologische landschap zijn kabels voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche energie en 5G-communicatie naar voren gekomen als cruciale componenten op verschillende gebieden. Dit artikel heeft tot doel hun productieprocessen, kosten, markten, levensduur, toepassingsscenario's en toekomstige ontwikkelingsrichtingen te analyseren.
1. Kabels voor nieuwe energievoertuigen
- Productieproces:
- Voorbereiding dirigent: De geleider van nieuwe energievoertuigkabels is meestal gemaakt van koper of aluminium. Koper wordt veel gebruikt vanwege zijn lage soortelijke weerstand, hoge stroomvoerende capaciteit en andere uitstekende eigenschappen. Het kopermateriaal wordt verwerkt door middel van processen zoals draadtrekken, gloeien en vastlopen om de flexibiliteit en geleidbaarheid van de geleider te garanderen12.
- Isolatiebehandeling: Isolatiematerialen zoals vernet polyethyleen (XLPE), siliconenrubber en thermoplastisch elastomeer (TPE) worden gebruikt voor isolatiebehandeling. Deze materialen moeten voldoen aan hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende isolatieprestaties en andere vereisten om de veiligheid en betrouwbaarheid van de kabel in de complexe omgeving van het voertuig te garanderen.
- Afscherming en omhulling: Er is een afschermingslaag toegevoegd om elektromagnetische interferentie te verminderen. De afschermingslaag is meestal gemaakt van koperdraadvlechtwerk of andere materialen. Ten slotte wordt er een omhulsel geëxtrudeerd om de kabel te beschermen tegen externe schade4.
- Kosten: De kosten van nieuwe energievoertuigkabels zijn relatief hoog, voornamelijk vanwege de hoge eisen aan materialen en productieprocessen. De kosten van grondstoffen zoals koper en hoogwaardige isolatiematerialen vertegenwoordigen een groot deel van de totale kosten. Bovendien verhogen de productieapparatuur en technologie die nodig zijn voor de productie ook de kosten.
- Markt: Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energievoertuigindustrie groeit de marktvraag naar nieuwe energievoertuigkabels snel. Nu steeds meer autofabrikanten investeren in de productie van nieuwe energievoertuigen, wordt verwacht dat de marktomvang van kabels voor nieuwe energievoertuigen zal blijven groeien. Volgens prognoses zal de marktomvang van nieuwe energievoertuigkabels de komende jaren een bepaalde omvang bereiken.
- Levensduur: Bij normaal gebruik en goed onderhoud kan de levensduur van nieuwe energievoertuigkabels doorgaans meer dan 10 jaar bedragen. Factoren zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en mechanische schade in de voertuigomgeving kunnen echter de levensduur van de kabels beïnvloeden.
- Toepassingsscenario's: Kabels voor nieuwe energievoertuigen worden voornamelijk gebruikt voor de verbinding tussen hoogspanningsbatterijen, omvormers, airconditioningcompressoren, driefasige generatoren en motoren in nieuwe energievoertuigen. Ze worden ook gebruikt in oplaadpistolen, oplaadpalen en ingebouwde laders.
- Toekomstige ontwikkelingsrichting: In de toekomst zal de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigkabels zich richten op het verbeteren van de prestaties, zoals een hogere temperatuurbestendigheid, betere afschermingsprestaties en een lager gewicht. Tegelijkertijd zal met de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigtechnologie de integratie en intelligentie van kabels ook worden verbeterd om tegemoet te komen aan de behoeften van de ontwikkeling van de auto-industrie.
2. Fotovoltaïsche kabels
- Productieproces:
- Voorbereiding van grondstoffen: Fotovoltaïsche kabels vereisen geleiders van hoge kwaliteit, meestal koper of aluminium, en isolatiematerialen met uitstekende weersbestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, zoals speciaal polyethyleen. Er zijn ook vulstoffen nodig om de flexibiliteit en duurzaamheid van de kabel te verbeteren5.
- Extrusie en coating: De geleider wordt eerst geïsoleerd en vervolgens worden de isolatielaag en de mantel door een extruder geëxtrudeerd. Het extrusieproces vereist nauwkeurige controle van temperatuur en druk om de kwaliteit van de kabel te garanderen5.
- Testen en verpakken: Na productie moet de kabel een reeks tests ondergaan, waaronder elektrische prestatietests, mechanische prestatietests en weerbestendigheidstests. Alleen kabels die de tests doorstaan, kunnen worden verpakt en verzonden5.
- Kosten: De kosten van fotovoltaïsche kabels worden voornamelijk beïnvloed door de kosten van grondstoffen en productieprocessen. De kosten van hoogwaardige isolatiematerialen en speciale geleiders zijn relatief hoog, maar met de verbetering van de productietechnologie en de uitbreiding van de productieschaal nemen de kosten geleidelijk af.
- Markt: De fotovoltaïsche industrie ontwikkelt zich snel en de marktvraag naar fotovoltaïsche kabels neemt ook toe. Omdat landen over de hele wereld groot belang hechten aan hernieuwbare energie, neemt de installatie van fotovoltaïsche energiecentrales toe, wat de vraag naar fotovoltaïsche kabels stimuleert. De marktconcurrentie voor fotovoltaïsche kabels is relatief hevig en bedrijven moeten de productkwaliteit en -prestaties voortdurend verbeteren om een concurrentievoordeel te behalen.
- Levensduur: Fotovoltaïsche kabels worden lange tijd blootgesteld aan buitenomgevingen, dus ze moeten een goede weerbestendigheid en duurzaamheid hebben. Onder normale omstandigheden kan de levensduur van fotovoltaïsche kabels meer dan 25 jaar bedragen.
- Toepassingsscenario's: Fotovoltaïsche kabels worden voornamelijk gebruikt in fotovoltaïsche energieopwekkingssystemen, waaronder de verbinding tussen zonnepanelen en omvormers, de verbinding tussen omvormers en stroomdistributieapparatuur, en de verbinding tussen stroomdistributieapparatuur en het elektriciteitsnet7.
- Toekomstige ontwikkelingsrichting: In de toekomst zal de ontwikkeling van fotovoltaïsche kabels zich richten op het verbeteren van de prestaties op het gebied van hoge temperatuurbestendigheid, ultraviolette weerstand en waterdichtheid. Tegelijkertijd zullen, met de voortdurende verbetering van de efficiëntie van fotovoltaïsche energieopwekkingssystemen, ook de eisen aan de transmissie-efficiëntie van fotovoltaïsche kabels hoger worden.
3. 5G-communicatiekabels
- Productieproces:
- Geleider productie: De geleider van 5G-communicatiekabels vereist een hoge geleidbaarheid en signaaloverdrachtprestaties. Er wordt gebruik gemaakt van koper of andere geleidende materialen van hoge kwaliteit en het productieproces moet de nauwkeurigheid en uniformiteit van de geleiderdiameter garanderen om signaalverlies te verminderen.
- Isolatie en afscherming: Er worden hoogwaardige isolatiematerialen gebruikt om de isolatieprestaties van de kabel te garanderen. Tegelijkertijd wordt een afschermingslaag toegevoegd om elektromagnetische interferentie te verminderen en de stabiliteit van de signaaloverdracht te garanderen.
- Kabelmontage: Na de voorbereiding van de geleider-, isolatie- en afschermingslagen wordt de kabel geassembleerd door middel van processen zoals strengen en omhulsels om een complete 5G-communicatiekabel te vormen.
- Kosten: Het productieproces van 5G-communicatiekabels vereist uiterst nauwkeurige apparatuur en geavanceerde technologie, dus de kosten zijn relatief hoog. Bovendien verhoogt de vraag naar hoogwaardige materialen ook de kosten van kabels.
- Markt: Met de snelle ontwikkeling van 5G-communicatietechnologie is de marktvraag naar 5G-communicatiekabels enorm. Voor de bouw van 5G-basisstations, datacenters en andere faciliteiten zijn een groot aantal 5G-communicatiekabels nodig. De marktconcurrentie voor 5G-communicatiekabels is hevig en bedrijven moeten de productkwaliteit en het innovatievermogen voortdurend verbeteren om aan de marktvraag te voldoen.
- Levensduur: Bij normaal gebruik en goed onderhoud kan de levensduur van 5G-communicatiekabels over het algemeen meer dan 15 jaar bedragen. Door de hoge dichtheid van 5G-apparatuur en de grote hoeveelheid datatransmissie kunnen de kabels echter aan bepaalde slijtage onderhevig zijn, wat regelmatige inspectie en onderhoud vereist.
- Toepassingsscenario's: 5G-communicatiekabels worden voornamelijk gebruikt in 5G-basisstations, datacenters, slimme steden en andere gebieden om snelle en stabiele signaaloverdrachtkanalen te bieden.
- Toekomstige ontwikkelingsrichting: In de toekomst zal de ontwikkeling van 5G-communicatiekabels zich richten op het verbeteren van de transmissiesnelheid, het verminderen van signaalverlies en het vergroten van het aanpassingsvermogen aan complexe omgevingen. Tegelijkertijd zal, met de voortdurende ontwikkeling van 5G-toepassingsscenario's, de diversificatie en aanpassing van 5G-communicatiekabels ook de ontwikkelingstrend zijn.
Kortom, kabels voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche energie en 5G-communicatie zijn allemaal belangrijke componenten in de ontwikkeling van opkomende industrieën. Hun productieprocessen, kosten, markten, levensduur, toepassingsscenario's en toekomstige ontwikkelingsrichtingen zijn verschillend, maar ze spelen allemaal een belangrijke rol bij het bevorderen van de ontwikkeling van aanverwante industrieën. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, zullen deze kabels zich blijven ontwikkelen en verbeteren om aan de groeiende behoeften van verschillende gebieden te voldoen.
Posttijd: 24 september 2024