Kerntechnologieverbetering van kabelextrusieapparatuur

De kerntechnologie van kabelextrusieapparatuur wordt voortdurend verbeterd, wat een sterke garantie biedt voor de verbetering van de kwaliteit en efficiëntie van de draad- en kabelproductie.

Het schroefontwerp is een van de belangrijkste verbeterpunten. De nieuwe schroef heeft een geoptimaliseerde geometrische vorm, zoals een barrièreschroef. Het principe is om het materiaal te verdelen in een smeltzone en een transportzone voor vaste stoffen door een barrièresectie in te stellen. In de smeltzone smelten plastic deeltjes snel onder hoge temperaturen en de afschuifwerking van de schroef. In de vaste transportzone worden niet-gesmolten materialen stabiel naar voren getransporteerd, waardoor het weekmakende effect en de extrusiestabiliteit effectief worden verbeterd. De technologie voor temperatuurregeling heeft ook aanzienlijke vooruitgang geboekt. Een geavanceerd PID-regelalgoritme (proportioneel-integraal-afgeleid) in combinatie met uiterst nauwkeurige temperatuursensoren kan de temperatuur van elke sectie van de loop nauwkeurig regelen. Sommige fabrikanten van temperatuurregelingsapparatuur in Duitsland kunnen bijvoorbeeld de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling binnen ± 0,5 ℃ handhaven. Nauwkeurige temperatuurregeling zorgt voor het gelijkmatig smelten van kunststofgrondstoffen en vermindert productdefecten veroorzaakt door temperatuurschommelingen. In termen van extrusiesnelheid wordt extrusie op hoge snelheid bereikt door het aandrijfsysteem en de schroefstructuur te optimaliseren. Sommige nieuwe extrusieapparatuur maakt gebruik van motoren met variabele frequentie, snelheidsregeling en hoogefficiënte transmissieapparatuur. Gecombineerd met speciaal ontworpen schroefgroeven wordt de extrusiesnelheid met ruim 30% verhoogd. Tegelijkertijd moet hogesnelheidsextrusie ook het koelprobleem oplossen. Het geavanceerde koelsysteem maakt gebruik van een combinatie van sproeikoeling en vacuümafmetingen, waardoor de kabel snel kan worden gekoeld en zijn precieze vorm en maat behouden blijft. Bij de daadwerkelijke productie hebben de kabelproducten geproduceerd door extrusieapparatuur met verbeterde kerntechnologie aanzienlijk verbeterde indicatoren zoals gladheid van het oppervlak en maatnauwkeurigheid, waardoor ze voldoen aan de behoeften van de hoogwaardige draad- en kabelmarkt.