De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer geavanceerd apparaat dat de nieuwste technologie bevat om een efficiënte en betrouwbare werking te garanderen. De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een nauwkeurige controle van het extrusieproces mogelijk maken. De besturingssystemen omvatten temperatuursensoren, druksensoren en snelheidssensoren die het extrusieproces monitoren en indien nodig aanpassingen maken om de productie van hoogwaardige kabels te garanderen.
De lijn omvat ook geavanceerde extrusietechnologie die de productie van kabels met verschillende diameters en diktes mogelijk maakt. De extrusietechnologie omvat een reeks extrusiematrijzen, extrusiekoppen en andere componenten die de productie van kabels met verschillende kenmerken en eigenschappen mogelijk maken.
De extrusielijn voor kabelmantels is ontworpen voor hoge prestaties en efficiëntie. De lijn is in staat om kabels met hoge snelheden te produceren, wat ervoor zorgt dat het productieproces snel en efficiënt verloopt. De lijn is ook ontworpen voor een breed scala aan kabelformaten en materialen, waardoor deze zeer veelzijdig is en aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften.
De lijn is ook ontworpen om stilstand en onderhoudsvereisten tot een minimum te beperken. Het bevat functies zoals automatische smeersystemen, zelfreinigende mechanismen en andere functies die ervoor zorgen dat de lijn gedurende langere perioden soepel en efficiënt functioneert.
De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer veelzijdig apparaat dat is ontworpen om meerdere functies uit te voeren. De lijn is in staat verschillende soorten materialen te extruderen, waaronder plastic en rubber, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan kabelproductietoepassingen.
De lijn is ook ontworpen om kabels te produceren met verschillende kenmerken en eigenschappen, zoals vlambestendigheid, UV-bestendigheid en andere eigenschappen. Dit maakt de lijn zeer aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften en zorgt ervoor dat er kabels kunnen worden geproduceerd die aan specifieke klanteisen voldoen.
De extrusielijn voor kabelmantels is ontworpen voor betrouwbaarheid en duurzaamheid. De lijn is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten die zijn ontworpen om de ontberingen van continu gebruik te weerstaan. De lijn is ook ontworpen om stilstand en onderhoudsvereisten tot een minimum te beperken, wat ervoor zorgt dat de lijn gedurende langere perioden betrouwbaar blijft functioneren.
De lijn bevat ook geavanceerde veiligheidsvoorzieningen die de veiligheid van operators en ander personeel garanderen. Tot de veiligheidsvoorzieningen behoren noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen en andere voorzieningen die ongelukken en verwondingen voorkomen.
De kabelmantelextrusielijn is een essentieel apparaat voor de productie van hoogwaardige kabels. Het bevat geavanceerde technologie, hoge prestaties, multifunctionaliteit en betrouwbaarheid om een efficiënte en betrouwbare werking te garanderen. De lijn is zeer veelzijdig en aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften, en is ontworpen om kabels met verschillende kenmerken en eigenschappen te produceren. De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer gespecialiseerd apparaat dat een cruciale rol speelt in het kabelproductieproces. Het is essentieel om over een betrouwbare en efficiënte lijn te beschikken om de productie van kabels van hoge kwaliteit te garanderen.
| Model | PVC/LDPE | MDPE/HDPE/XLPE | LSHF | ||||||
| Motorvermogen | Max.uitvoer | Schroefsnelheid | Motorvermogen [kW] | Max.uitvoer [Kg/u] | Schroefsnelheid | Motorvermogen [kW] | Max.uitvoer | Schroefsnelheid | |
| 70 | 37 | 180 | 125 | 37 | 105 | 75 | 37 | 140 | 90 |
| 80 | 55 | 220 | 100 | 55 | 125 | 60 | 55 | 170 | 80 |
| 90 | 75 | 320 | 90 | 75 | 180 | 55 | 75 | 240 | 70 |
| 100 | 90 | 360 | 90 | 90 | 210 | 55 | 90 | 280 | 70 |
| 120 | 132 | 550 | 80 | 132 | 330 | 50 | 132 | 440 | 65 |
| 150 | 160 | 850 | 70 | 160 | 510 | 42 | 200 | 680 | 55 |
| 200 | 200 | 1200 | 60 | 200 | 720 | 40 | 285 | 960 | 50 |
1. Deze apparatuur wordt gebruikt voor de extrusie van verschillende PVC-, HDPE-, XLPE-, TPU-, LSHF- en andere isolerende mantelkabels.
2. PVC en LDPE kunnen dezelfde schroef van het BM-type delen, en het structurele ontwerp dat past bij het binnenlandse plastic formuleproces kan ervoor zorgen dat PVC- en LDPE-materialen een hogere extrusiecapaciteit hebben.
3. LSHF, NYLON en TPU moeten speciale schroeven met verschillende ontwerpen kiezen.
A: Ja, wij doen het volgende:
-Zodra de klant ons laat weten dat de machine in de juiste positie is geplaatst, sturen wij mechanische en elektrische monteurs om de machine te starten.
-Nullasttest: Nadat de machine volledig is geïnstalleerd, voeren we eerst de nullasttest uit.
-Belastingstest: Meestal kunnen we drie verschillende draden produceren voor een belastingstest.
A: We zullen tijdens het productieproces een dynamische balanstest, vlakheidstest, geluidstest, enz. uitvoeren.
Na voltooiing van de productie voeren we gewoonlijk een onbelaste bewerking uit op elke machine vóór levering. Welkom klanten om te bezoeken.
A: We hebben een internationale universele kleurenkaart RAL-kleurenkaart. U hoeft ons alleen het kleurnummer door te geven. U kunt uw machine aanpassen aan de kleurafstemming van uw fabriek.
Antwoord: Natuurlijk is dit ons doel. Afhankelijk van de normen waaraan uw kabel moet voldoen en uw verwachte productiviteit, ontwerpen wij alle apparatuur, matrijzen, accessoires, personeel, inputs en benodigde materialen om documenten voor u te maken.