De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer geavanceerd apparaat dat de nieuwste technologie bevat om een efficiënte en betrouwbare werking te garanderen.De lijn is uitgerust met geavanceerde controlesystemen die een nauwkeurige controle van het extrusieproces mogelijk maken.De besturingssystemen omvatten temperatuursensoren, druksensoren en snelheidssensoren die het extrusieproces bewaken en indien nodig bijsturen om de productie van hoogwaardige kabels te waarborgen.
De lijn bevat ook geavanceerde extrusietechnologie die de productie van kabels met verschillende diameters en diktes mogelijk maakt.De extrusietechnologie omvat een reeks extrusiematrijzen, extrusiekoppen en andere componenten die de productie van kabels met verschillende kenmerken en eigenschappen mogelijk maken.
De extrusielijn voor kabelmantels is ontworpen voor hoge prestaties en efficiëntie.De lijn is in staat om met hoge snelheden kabels te produceren, waardoor het productieproces snel en efficiënt verloopt.De lijn is ook ontworpen om een breed scala aan kabelmaten en -materialen aan te kunnen, waardoor deze zeer veelzijdig en aanpasbaar is aan verschillende productiebehoeften.
De lijn is ook ontworpen om downtime en onderhoudsvereisten tot een minimum te beperken.Het bevat functies zoals automatische smeersystemen, zelfreinigende mechanismen en andere functies die ervoor zorgen dat de lijn gedurende langere tijd soepel en efficiënt werkt.
De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer veelzijdig apparaat dat is ontworpen om meerdere functies uit te voeren.De lijn kan verschillende soorten materialen extruderen, waaronder plastic en rubber, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan kabelproductietoepassingen.
De lijn is ook ontworpen om kabels te produceren met verschillende kenmerken en eigenschappen, zoals vlambestendigheid, UV-bestendigheid en andere eigenschappen.Dit maakt de lijn zeer goed aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften en zorgt ervoor dat ze kabels kan produceren die voldoen aan specifieke klanteisen.
De extrusielijn voor kabelmantels is ontworpen voor betrouwbaarheid en duurzaamheid.De lijn is gebouwd met behulp van hoogwaardige materialen en componenten die zijn ontworpen om de ontberingen van continu gebruik te weerstaan.De lijn is ook ontworpen om uitvaltijd en onderhoudsvereisten tot een minimum te beperken, wat ervoor zorgt dat deze gedurende langere perioden betrouwbaar werkt.
De lijn bevat ook geavanceerde veiligheidsvoorzieningen die de veiligheid van operators en ander personeel waarborgen.De veiligheidsfuncties omvatten noodstopknoppen, beschermkappen en andere functies die ongevallen en verwondingen voorkomen.
De extrusielijn voor kabelmantels is een essentieel apparaat voor de productie van hoogwaardige kabels.Het bevat geavanceerde technologie, hoge prestaties, multifunctionaliteit en betrouwbaarheid om een efficiënte en betrouwbare werking te garanderen.De lijn is zeer veelzijdig en aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften, en is ontworpen om kabels met verschillende kenmerken en eigenschappen te produceren.De extrusielijn voor kabelmantels is een zeer gespecialiseerd apparaat dat een cruciale rol speelt in het kabelproductieproces en het is essentieel om een betrouwbare en efficiënte lijn te hebben om de productie van hoogwaardige kabels te garanderen.
Model | PVC/LDPE | MDPE/HDPE/XLPE | LSHF | ||||||
Motorkracht | Max.vermogen | Schroef snelheid | Motorkracht [KW] | Max.vermogen [Kg/U] | Schroef snelheid | Motorkracht [KW] | Max.vermogen | Schroef snelheid | |
70 | 37 | 180 | 125 | 37 | 105 | 75 | 37 | 140 | 90 |
80 | 55 | 220 | 100 | 55 | 125 | 60 | 55 | 170 | 80 |
90 | 75 | 320 | 90 | 75 | 180 | 55 | 75 | 240 | 70 |
100 | 90 | 360 | 90 | 90 | 210 | 55 | 90 | 280 | 70 |
120 | 132 | 550 | 80 | 132 | 330 | 50 | 132 | 440 | 65 |
150 | 160 | 850 | 70 | 160 | 510 | 42 | 200 | 680 | 55 |
200 | 200 | 1200 | 60 | 200 | 720 | 40 | 285 | 960 | 50 |
1. Deze apparatuur wordt gebruikt voor extrusie van verschillende PVC-, HDPE-, XLPE-, TPU-, LSHF- en andere isolerende mantelkabels.
2. PVC en LDPE kunnen dezelfde schroef van het BM-type delen, en het structurele ontwerp dat past bij het huishoudelijke plastic formuleproces kan ervoor zorgen dat PVC- en LDPE-materialen een hogere extrusiecapaciteit hebben.
3. LSHF, NYLON en TPU moeten speciale schroeven met verschillende ontwerpen kiezen.
A: Ja, we doen het volgende:
-Zodra de klant ons informeert dat de machine in de juiste positie is geplaatst, sturen we mechanische en elektrische ingenieurs om de machine te starten.
-Nullasttest: Nadat de machine volledig is geïnstalleerd, voeren we eerst de nullasttest uit.
-Belastingstest: meestal kunnen we drie verschillende draden produceren voor een belastingstest.
A: We zullen een dynamische balanstest, niveautest, geluidstest, enz. Tijdens het productieproces uitvoeren.
Na voltooiing van de productie voeren we meestal onbelaste bewerkingen uit op elke machine vóór levering.Welkom klanten om te bezoeken.
A: We hebben een internationale universele kleurenkaart RAL-kleurenkaart.U hoeft ons alleen het kleurnummer te vertellen.U kunt uw machine aanpassen aan de kleurafstemming van uw fabriek.
Antwoord: Natuurlijk is dit ons doel.Volgens de normen waaraan uw kabel moet voldoen en uw verwachte productiviteit, ontwerpen we alle apparatuur, mallen, accessoires, personeel, invoer en benodigde materialen om documenten voor u te maken.